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螺旋管式换热器湍流效果好，换热效率高，杂质沉积几率小，结垢倾向低。螺旋缠绕结构，完全消除了换热管与管板之间的拉脱力，大大提高使用寿命。同等换热量下，体积约为传统换热器的1/10,可节省宝贵的空间资源。
螺旋管式换热器的结构优势：
1、换热管间距
不锈钢管因为材质的问题而导致了在弯曲或者缠绕的时候很难塑性，要保持所有换热管的间距都是统一的的话。这就要求我们在加工时需要完备的技术和丰富的经验，原装进口的高精度设备缠绕工艺为我们提供了基础。
2、合理的管层数量以及层间距
在换热管束缠绕时，因为每层相对的直径都在变化，盘绕角度又要保持一致，要保证每根换热管的长度基本相同确实是很难做到的。
3、全自动化的机器人焊接流程
在设备生产中，采用全自动化的机器人焊接，以保证所有焊点尤其是管板焊接都实现了标准统一，性能高。
螺旋管式换热器层与层之间换热管反向缠绕，这 种独特的缠绕结构设计，大大地改变了流体的流动状态， 在壳体内形成强烈的湍流效果，由于管内螺旋流动的强 化作用，使得管程的传热膜系数也得增加，进而提高 综合换热系数。
因其独特的螺旋缠绕结构，换热管束伸展开其 长度为壳体长度的4~6倍，加热时可使热媒在换热管 内停留时间长，冷凝时也能使被冷却介质冷却得更加 充分，无须经过二次换热，保证了热量的充分交换，提 高了能源的利用率，节省了能源。
独特的100°连接螺旋板式换热器同端两法轴夹角采用100°连接，可以使换热器全部参与换热，不留死角；使流体自动冲刷管路，降低堵塞倾向，对流体起到缓冲作用，降低噪音。因其独特的100°连接和螺旋螺纹结构、独特的表面处理工艺以及两侧介质的逆流换热。
内部结构设计时考虑了声共鸣许用准则（Eisinger 准则和Bevins准则），有效抑制了声驻波震动现象，很大限度地降低了运行噪音，螺旋板式换热器可在低噪音状态下运行。
